真空电镀厂经分析是由于镀镍溶液温度偏高，光亮剂分解所致，电镀时，空气搅拌装置把槽底的泥渣翻起来，同镍离子一起沉积到镀层上，造成毛刺和黑斑。后来还发现，电镀锡，由于镀镍、镀铬同用一套导，导上带有镀铬时留下的铬酐，镀镍时，易将铬带入镍槽中;又由于挂具没有绝缘，镀镍溶液中带入了铜杂质，这些都是引起发黑的原因。铜杂质可用0。5A/dm2电流密度电解除去。去除六价铬，先用硫酸调节镀液pH至3左右，然后加入亚硫酸钠0。2——0。4g/L，搅拌，使六价铬还原为三价铬，然后用低电流密度除去三价铬。用活性炭处理过滤除去有机杂质。槽液经处理后，镀镍后再没有出现黑斑。套铬时，灯罩的凹部采用象形阳极，镀出的灯罩光亮、细致，符合产品要求。
热镀锌又称为热浸镀锌，它是在高温下把锌锭消融，再放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，镇江镀锡，使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的利益在于它的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好。“冷镀”即“电镀”，即把锌盐溶液通过电解，给镀件上镀层，一般来说不必加热，上锌量很少，遇到湿润环境很简单掉落。热镀锌污染物排放更少一些。热镀锌的污染物首要是酸洗工件的废酸。冷镀锌的污染物首要包含酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等。冷镀锌的污染物排放品种和数量都大大超越热镀锌。根据以上缘由，科益深圳电镀真挚提示并建议您：钢格板佳是热镀锌。
黑镍合金工艺发展概况电镀黑镍合金已近62年的历史。硫化物型槽液，镀锡公司，首先由Barrs提出。并进行了一些工作，镀锡价格，但工艺性还不够理想。直至3O年代才进入工业实用阶段，1937年出现了氧化物型槽液，1939年Harris曾论述过由镍锌组成的硫化物型槽液，但以后的1O年间该工艺的研究进展缓慢。直至5O年代中期以来，才有人对镀液酸度及其缓冲剂、金属离子浓度和工艺条件对镀层成分的影响、镀层机械强度、光学性能、耐蚀性和有关添加剂等进行过研究一l5l_这些成果尽管还根不深入，没有步人系统化阶段，但它为现代照相机、仪器仪表和光学仪器等产品要求的黑色功能和装饰应用，开拓了广阔前景。
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