相信我们大家都明白，因为科技的发展的需要，导致的电镀行业的兴起，成为了科技发展不可或缺的一部分。但是我们常说有利必有弊，电镀铜，电镀行业也成为了我国三大污染行业之一，一直坚持将环境污染做到小。首先说一点电镀厂都有哪些方面需要防护。化学药品方面电镀厂在加工生产过程中，需要用到大量的溶液，马鞍山电镀，这些溶液差不多或多或少都会有一定的腐蚀性，这些溶液在加工时，会反应会生成大量的有害气体，如果防护措施做的不到位，很可能会对我们的工作人员造成伤害。粉尘尘土方面在电镀厂对其进行加工时，我们的基体都要进行前处理抛光工艺。还有喷砂工艺，这项工艺都使空气中含有大量的硅、铬、铝、铁、铜和麻布等的粉尘以及尘土。因为我们电镀厂的生产车间一定要安装通风装置，工作人员也要佩戴相应的防护措施。
在电镀银厂对于工作人员的要求是非常的高，不是每一个工人都可以成为一个合格的工作人员的，金属电镀，这些工作人员都是有一套熟练的技能的，可以在规定的时间里完成安排的任务。对槽液中二价锡、总锡量、氟化物和定期分析，水镀加工分别加、氯化亚锡和(pH值需降低时)或(pH值不需调整)。使用赫尔槽kuaisu检查槽液是否正常，试验条件为250mL镀液，电流2A，5min，68℃，正常槽液应给出均匀半光亮镀层，如发暗或烧焦，表明氟化物或氯化亚锡浓度偏低。
真空电镀厂经分析是由于镀镍溶液温度偏高，光亮剂分解所致，电镀时，空气搅拌装置把槽底的泥渣翻起来，同镍离子一起沉积到镀层上，造成毛刺和黑斑。后来还发现，由于镀镍、镀铬同用一套导，导上带有镀铬时留下的铬酐，镀镍时，易将铬带入镍槽中;又由于挂具没有绝缘，镀镍溶液中带入了铜杂质，这些都是引起发黑的原因。铜杂质可用0。5A/dm2电流密度电解除去。去除六价铬，电镀加工，先用硫酸调节镀液pH至3左右，然后加入亚硫酸钠0。2——0。4g/L，搅拌，使六价铬还原为三价铬，然后用低电流密度除去三价铬。用活性炭处理过滤除去有机杂质。槽液经处理后，镀镍后再没有出现黑斑。套铬时，灯罩的凹部采用象形阳极，镀出的灯罩光亮、细致，符合产品要求。
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