镀层分布
采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属并不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积薄。而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
连续电镀
连续电镀主要用于薄板、金属丝和带的电镀，在工业上有着重要的位置。镀锡钢板、镀锌薄板和钢带、电子元器件引线、镀锌钢丝等的消费都采用了连续电镀技术。
连续电镀有三种停止方式：垂直浸入式、程度运动式和盘绕式。垂直浸入式俭省空间，但操作难度较大；程度运动式操作便当，但设备占空中积大，维修量大；盘绕式占空中积小，但一次只能加工一根金属丝。
氢脆
紧固件在加工和处理过程中，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，电镀加工哪家好，表面吸收了氢原子沉积的过程中产生氢。当紧固件拧紧时，马鞍山电镀加工，氢朝着应力集中的部分转移，引起压力到超过它的强度并产生微小的表面，氢渗入到新形成的裂隙中去。这种压力--渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在次应力应用后的几个小时之内。为了消除氢脆的威胁，紧固件要在镀后3小时内加热烘烤，以使氢从镀层中渗出，合金电镀加工，通常在200℃左右的温度下进行，电镀加工价格，处理时间根据其要求的抗拉强度来决定。
由于机械镀锌是非电解质的，这实际上消除了氢脆的威胁，因此热浸镀的紧固件很少发生氢脆。
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