电镀加工过程中酸性铜镀浴之故障及原因
酸性铜镀浴之故障及原因
1.烧灼在高电流密度区：
铜含量太少有机物污染，电镀加工，温度太低氯离子太少，搅拌不够
2.失去光泽：
光泽剂太少温度太高，有机物污染铜含量太少，低氯离子浓度
3.精糙镀层：
固体粒子污染阳极铜品质不佳，阳极袋氯离子含量不足
4.：
有机物污染氯离子太少，阳极袋腐烂
5.电流太低：
有机物污染氯含量太多，硫酸含量不够电流密度太小，添加剂不足温度过高
6.阳极极化作用：
锡、金污染氯含量太多，电镀铜，温度太低硫酸含量过多，阳极铜品质不好硫酸铜含量不足
滚镀
滚镀是电镀消费中的另一种常用办法。它是将欲镀零件置于多角形的滚筒中，依托工件本身的重量来接通阴极，南京电镀，在滚筒转动的过程中完成金属电堆积的办法。
与挂镀相比，滚镀大的优点是俭省劳动力，进步消费率，设备维修费用少且占空中积小，镀件镀层的平均性好。但是，滚镀的运用范围遭到限制，镀件不宜太大和太轻。单件电流密度小，电流效率低，槽电压高，槽液温升快，镀液带出量大。
挂镀的特性是：合适于各类零件的电镀；电镀时单件电流密度较高且不会随时间而变化，槽电压低，电镀厂家，镀液温升慢，带出量小，镀件的平均性好；但消费率低，设备和辅助用具维修量大。
模具化学镀工艺，化学镀是利用还原剂把电解质溶液中的金属离子化学还原在呈活性催化的工件表面沉积出能与基体表面牢固结合的涂镀层。化学镀没有电镀中因为电力分布不均而造成的深镀和分散能力差的问题。它对于形状复杂、多孔洞、有棱边夹角的模具的处理为有效，克服了电镀的缺点与不足。在汽车用铸模、铝模具上化学镀镍，不仅可以提高脱模效果，还可提高模具50%的使用寿命，且零件的光洁度高。
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