电镀溶液正常运行是电镀工艺正常进行的先决条件，否则无从谈起，为此，对维护电镀溶液正常运行必须予以关注。电镀厂家建议具体工作中要注意以下几点。1、溶液要建有档案；档案内容除了配制时的原始记录之外，平时每次分析、补充、调整出现故障现象、纠正处理经过都要有文字记录。2、用料安全；每次补充的材料都必须符合工艺配方要求，可用劣质材料顶替，电镀锡，所加材料的外包装要齐全，要明确标明材料名称，规格可靠标注，以防混错引起的故障。3、注重日常维护；保护溶液清洁，入槽工件必须清洗干净，防止有害物质侵入镀液，工作完后用槽盖防尘。4、出现故障及时纠正；溶液出现故障要研究故障的可能起因，以免因此而导致恶化，处理时要先小试，待确定故障的真实原因之后方可按有关方法处理。
封闭漆处理需要烘烤时也同样要注意烘烤温度的合理性
进行封闭漆处理需要烘烤时也同样要注意烘烤温度的合理性。深孔电镀镀层大多是单一金属或合金，如钛钯、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，镀锡加工，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层，如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，还有非铁金属，或ABS塑料、聚、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，上海镀锡，必须经过特殊的活化和敏化处理。盲孔电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少的外层亦为电镀。
大多数电镀厂系综合性多镀种作业，涉及铬、镍、锌、铜等多镀种，铜镀锡，从被镀件种类可分为金属镀件和塑料镀件，含电镀工艺落后虽然大部分淘汰，但亦有不少电镀厂仍在沿用。一般电镀厂的生产工艺如下：电镀生产工艺主要为机械抛光(磨光或滚光)→除油→酸浸蚀→电镀→烘干→合格产品入库。1、电镀行业实行清洁生产清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。2、镀件预处理机械抛光(磨光或滚光)主要是借助于机械利用机械中的磨光轮或带(或是磨料去除某些镀件采用滚筒加磨料去锈)去掉被镀件上的毛刺、划痕、焊瘤、砂眼等，以提高被镀件的平整度提高镀件质量。此段工序无废水排放。
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