电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件（阴极）和阳极构成的电解装置。在电镀产业链上，多道工序需要酸洗，酸洗在不同阶段其目的是不一样的，有的是为了去除氧化皮，有的是为了提高工件表面活性，有的是为了缩小尺寸等。一、酸洗工艺的改进电镀厂应先降低酸浓度。一般钢铁件采用30~35HC1（质量分数），除去氧化皮的速度快，但耗量大，酸雾重，对基体的过腐蚀也强，镀铜加工，难以保障产品的质量。其次，利用混合酸液的综合特性。生产上常用盐酸或硫酸液除锈，但两者的性能各异，若将盐酸与硫酸按适当比例配制成混合液，镀铜加工厂家，能兼有两者的功能，既能提高除锈速度，上海镀铜，又降低了操作温度。再次，采用多功能的除油除锈剂。如多功能酸洗除油粉及活化盐等，这是钢铁酸洗工艺的进步。后采用特殊的酸洗工艺。针对不同工件的形状、用途、采取不同的酸洗工艺，就是说酸洗工艺也应该个性化。二、防止氢脆的措施酸洗过程的渗氢是一个相当复杂的过程，即涉及腐蚀的共轭步骤，又涉及氢在金属表吸附和析出的以及浸入金属内部的并、串联步骤，还涉及到应力腐蚀的深层次问题。
选择电镀电源有三个要求
电镀电源是将工频交流电变换为不同电压、频率和波形的直流电设备。在晶闸管整流器中主要应用“整流”技术，在高频开关电源中既应用“整流”技术又应用“逆变”技术。电镀的电源主要由主电路和控制电路组成。电镀电源具有体积小、重量轻、节能效果好、输出稳定性高、输出波形易于调制等特点。适用于镀镍、镀锡、镀铬、镀铜、镀镉等有色金属，金属镀铜，镀银等贵重金属的电镀。选择电镀电源有三个要求：1.符合电镀工艺所要求的规范，包括电源的功率大小、波形指标、电流电压值可调范围等；2.是电源本身的可靠性能，这主要是指结构的合理性、安全性以及线路特点、冷却方式等；3.要考虑其价格的。定一个镀种及其所有的镀槽要配置多大的和什么样的电源是实施电镀生产首要的重要工作。实际生产当中确定确定电镀电源有两种方法：一种要根据镀液容量来确定的体积电流密度法；另一种是按受镀面积来计算的单位面积电流密度法。所谓体积电流密度，就是根据每升镀液镀液允许通过的较大电流来调整整个镀槽需要通过的电流强度，从而确定所要用的电源较大和常规输出的功率。在确定了电源的功率大小以后。还要根据电镀工艺的需要和电镀现场的条件来选择电镀电源的波形、冷却方式、体积大小和防腐蚀能力等，包括成本因素综合仅以平衡。
电镀的好处：1.耐腐蚀性 - 易腐蚀的物质（如铁），通常可涂有一层非腐蚀性材料（如锌或镍)，从而形成保护层。2.耐热性 - 具有高耐热性的金属有益于某些行业，例如航空或汽车。这些金属能承受更高的热量，通常与飞机、汽车和卡车有关。3.机械耐久性 - 当一种更柔软、更具延展性的金属被另一种材料覆盖时，它通常会形成一种更具抗破坏性的产品。这些产品可以更好地应对潜在的损坏。4.装饰用途 - 电镀通常在暗淡的表面上产生更光亮、更有光泽的产品。出于这个原因，许多零售商在家用电器上使用电镀。5.成本效益 - 产品可以用较便宜的金属制成，并涂上更贵的金属，如金或银。这可能是一个更经济的选择。6.传导 - 某些金属具有传热或导电的特性。导电金属在电子、航空、汽车和通讯工业中发挥着不可思议的作用。
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