电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，电镀锡，改变基材表面性质或尺寸，合肥电镀，电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。1、有机物在电镀生产中有哪些用途?答：有机物在电镀生产中应用较广，是电镀生产中不可缺少的重要原料之一。2、表面活性剂的组成与性质如何?答：表面活性剂的分子是由亲油性基团和亲水性基团两部分组成。表面活性剂有乳化作用、泡沫作用增溶作用，电镀加工，并能改变固液两相接触时的润湿性能。3、表面活性剂在电镀生产中的用途有哪些?答：表面活性剂在电镀中主要用来除油、提高阴极极化作用和改善溶液分散能力。例如，表面活性剂(如环氧系列)能明显提高阴极极化作用。
防止电镀光亮锡后变色的方法
1、镀锡液中大量表面活性剂的存在，以增加阴极极化，细化结晶。电镀进行时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。用于获得光亮涂层的增白剂载体。但光亮剂在涂层表面形成一层有机膜。将会再次变黄。因此，干燥前必须在磷酸溶液中去膜，然后用热水和冷水多次清洗。这一步是重要的，是不可忽视的。2、镀锡不使用防电流冲洗，否则镀层易产生雾，特别是辊镀件。你可以把工件从桶里倒入盆里，立即倒入清水，搅拌，把水倒出来，让水重复三次，然后浸泡在50℃左右的磷酸钠稀释液中，然后三次即可清洗。在铜基体上预镀。3、防止镀锡层变黄，操作中应注意三点：一是避免电镀后清洗不良，二是避免电流密度过大；三是避免镀液温度过高。4、用浸渍硬脂酸溶液，在钢板表面形成保护膜是一种经济有效的抗变色方法。
作为延长汽车使用寿命、改善其动力性能、提高外表装饰性能的重要手段——电镀工艺，随着汽车工业的高速发展，对其提出了更加严格的质量要求。电镀厂家的电镀在汽车行业中的应用也越来越广泛。1、轴瓦为了防止镀层中的Sn向从体热扩散形成脆性相，在大功率发动机的轴瓦上，电镀金，需要在从体上加镀一层镍栅，采用电镀Pb-Sn-Cu元合金代替Pb-Sn二元合金镀层。2、排气筒在工作使用过程，镀铝板经常发生镀层发黑、锈蚀现象口整车耐蚀试验40个循环有5级腐蚀发生，耐蚀性不及不锈钢。热镀铝中加入硅元索，可抑制铁铝合金层的生长，改善加工性能。热镀铝板的使用寿命，与镀层的厚度、成型工艺、工作温度有关。3、汽车装饰件现代汽车的装饰件多采用塑料件。汽车塑料装饰电镀件要求的耐蚀性、抗热振性、装饰性都是较高的。
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