电镀工艺的实施需要用到水，而电镀废水也就成为了工业废水的一种。对于这些废水，镀金厂家，如果不经过处理就随意的排放的话，对于我们的地下水是一种很大的污染。因为电镀废水中含有大量的重金属，重金属不仅能够影响植物的正常生长，对于我们人体健康也是有很大危害性的。电镀废水处理是一个环保大工程。电镀厂家都以废水处理为，以达标排放为目标。针对电镀废水如何处理的问题，先要了解电镀废水的特点：电镀行业废水水质较复杂，废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、物等具有很大毒性的杂物。
镀液温度进行测量常用的方式
当其它条件（指电压不变，由于离子扩散速度加快，电流会增）不变时，升高溶液的温度，通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度，降低阴极极化作用，因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的，如果同其它工艺条件配合恰当，升高溶液温度也会取得良好效果。 电镀厂在实际生产过程中，对镀液温度进行测量常用的方式是采用玻璃温度计或数字温度计在检测是临时插入镀液进行读数。这种测量方法简便易行，但是测量的误差会较大，镀金价格，原因就是没有遵守正确的测量方法。通常使用了热交换器的镀液都是配有搅拌装置的，在对镀液进行测量前要确认搅拌是在进行中，合肥镀金，如果镀液是静止的，则在测量前要进行适当的搅拌，再进行测温，否则读取的数据会因为镀液的温度不均匀而不具有代表性。同时温度计插入的深度和位置也很重要，不能只在镀液表面或靠近加热器的地方进行读数，这样会使读数偏高。 如果镀液配置有恒温控制装置，也需要经常以玻璃温度计检查镀液温度是否是在温度控制的范围，因为有时恒温控制会失灵或出现较大控制误差，使镀液的真实温度与实际温度有较大差别，镀金加工，这种差别如果超过5℃以上，就是加以纠正的。
镀层脆性大，造成脆性的大原因是镀液中有机杂质或有机添加剂过多所致。有的技术操作人员把添加剂看作是灵药，镀层一有问题就加添加剂。添加剂比例失调或超过允许上限就会造成镀层脆性。另外，pH值不正常和重金属离子对镀液的污染，也会造成脆性。电镀镀层脆性与结合力不好有时很难区别。一般可这样区别：结合力不好的镀层，能从基体金属上成片撕下，弯曲时镀层不会成粒屑飞出，薄型镀件无嘶嘶声；有脆性的镀层，剥落时镀层不能成片撕下，弯曲时镀层成粒屑飞出，薄型镀件有嘶嘶声。
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