塑料电镀技术资料中,往往忽略了镀前的预处理。实际上,电镀厂家无论是对于塑料电镀还是其他非金属的电镀,镀金加工,镀前的预处理对于成功进行后边的流程都是十分重要的。预处理过程包括对表面外观的检查,对于有明显表面缺陷并会影响电镀外观质量的制品,要予以剔除。但是,仅仅看外观还不能判断非金属材料是否还有影响镀层质量的内在因素。比如内应力, 尤其是集中在浇口或与其对应的流动位的应力,会是影响镀层结合力的因素,会引起不易发现的应力起泡。一、塑料电镀预处理净化溶液25g/L碳酸钠30g/L磷酸钠50g/L肥皂粉适量水加至1L工艺条件:处理温度50℃,时间以去净油污为准。净化是除去塑料制品表面的油污和杂质,以确保表面洁净,促进粗化均匀。二、粗化溶液硫酸l840g铬酐l50—200水450g工艺条件:处理温度40—50℃,时间(对BS、PVC塑料)1~2h。
电镀厂在为产品加工时如何提高产品的抗蚀能力呢?
电镀厂在为产品加工时如何提高产品的抗蚀能力呢?一、在镀层上覆盖一层有机材料薄膜。此方法对镀层的抗变色能力有很大提高,合金电镀,若配合1的方法使用,其效果更好。但它对金属的接触电阻和焊接性能有不利的影响,镀金厂家,适用于对电气性能要求不高的零件。二、在镀层上浸渍一层防止镀层变色的缓蚀剂,如防银变色剂。此方法防变色性能良好,镀金公司,对金属的焊接性能与接触电阻的影响不大。三、在镀层上生成一层保护膜(如化学钝化、电解钝化、电泳法等)。四、在镀层上沉积一层金属,或硬铬电镀具有一定抗变色性能的银基合金(如银金合金等)。 电镀技术又称为电沉积,电镀加工,是在材料表面获得金属镀层的主要方法之一。是在直流电场的作用下,在电解质溶液(镀液)中由阳极和阴极构成回路,电镀厂使溶液中的金属离子沉积到阴极镀件表面上的过程; 电流效率 :用于沉积金属的电量占总电量的比称为电镀的电流效率。
在电镀过程中利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属上,电镀废水由电镀或酸洗拖带液及污染物经金属漂洗水漂后又转移到漂洗水中而产生。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类,一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。电镀废水毒性较大,有些还含致癌、致畸、致突变的物质,对人类危害大。那么电镀厂是如何进行有效的管理的呢?一.每日开始工作前对设备进行仔细的检查,对出现的问题及时进行解决,确保废水能得到有效的处理。二.做好每日的设备清洗工作,对每个处理构筑物的清洗时机的判断、清洗方法、水量等应有的掌握,设备长期稳定的运行。三.每日对电镀厂各车间进行检查,确保废水的正常收集。如焦铜、褪镀液、化学镍、有机染料等不能排放到废水站,需单独收集送外处理。四.在设备正常运行后,应分时段记录设备的运行参数。并对设备的运行状况进行监督,如有异常情况,应作紧急处理。五.对每项操作认真仔细,以确保各系统的正常、稳定运行。六.废水处理车间做好卫生工作,车间的环境卫生整洁。七.每日下班时关闭废水处理设备,对于全天运行的设备,废水处理站应该配备充足的人员进行全天的操作、监控,设备的正常、稳定运行。
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